Plastiko perdirbimo pramonėje plastiko perdirbimo ir plovimo linija, kaip pagrindinė grandis, jungianti priekinį -galinį pirminį apdorojimą ir galinį-granuliavimą, yra atsakinga už gilų susmulkintų plastiko likučių valymą ir homogenizavimą. Organiškai integruodamas tokius procesus kaip mechaninis smulkinimas, plovimas pagal trinties funkciją, rūšiavimas ir priemaišų pašalinimas bei dehidratacija ir džiovinimas, plastiko atliekos, kuriose yra aliejaus, etikečių, purvo ir kitų priemaišų, paverčiamos žaliavomis, kurių grynumo lygis atitinka pakartotinio-granuliavimo ar perdirbimo reikalavimus. Tai yra pagrindinė garantija, kad plastiko perdirbimas bus -vertus.
Plastiko perdirbimo ir plovimo linijos proceso eiga paprastai prasideda smulkinant ir rafinuojant. Plastiko atraižos (dažniausiai 10–50 mm dalelių dydžio) iš priekinės-galinės smulkinimo ar smulkinimo įrangos pirmiausia patenka į antrinį trupintuvą arba malūną, kad dar labiau sumažintų dalelių dydį iki 2–10 mm, padidinant specifinį paviršiaus plotą ir pagerinant kontakto bei teršalų pašalinimo efektyvumą nuo plastiko paviršiaus vėlesnio plovimo metu. Šiame etape ašmenų tipas ir ekrano anga turi būti parenkami atsižvelgiant į medžiagos charakteristikas, kad būtų išvengta didesnių dulkių ar energijos sąnaudų dėl per didelio-suspaudimo.
Kitas žingsnis yra trinties valymo etapas, pagrindinė skalbimo linijos funkcinė sritis. Susmulkinta medžiaga tiekiama į greitaeigį besisukantį trinties valytuvą arba spiralinį{2}}varomąjį valymo baką. Bendrai veikiant mechaniniam maišymui ir vandens srautui, tarp plastiko dalelių ir tarp dalelių bei rezervuaro sienelių atsiranda intensyvi trintis, todėl rašalas, klijai, riebalai ir smulkus smėlis, prilipęs prie paviršiaus, atsiskiria. Siekiant sustiprinti valymo efektą, galima pridėti atitinkamą kiekį aplinkai nekenksmingos valymo priemonės, o tikslus vandens temperatūros ir pH reguliavimas skatina dėmių emulsinimą ir sklaidą. Frikciniame valiklyje yra rūšiavimo ekranas, kuris realiu laiku gali atskirti suspenduotas lengvas priemaišas (pvz., celiuliozę ir smulkų smėlį) nuo nusistovėjusių sunkiųjų priemaišų (tokių kaip metalo ir stiklo šukės), taip sumažinant antrinę taršą.
Nedelsiant pradedamas rūšiavimo ir priemaišų pašalinimo procesas, siekiant dar labiau pagerinti medžiagos grynumą. Susmulkinta medžiaga po trinties plovimo patenka į skalavimo baką arba sūkurinių srovių separatorių. Naudojant skirtingų medžiagų tankio ir plūdrumo skirtumus, nuo plastiko granulių atskiriamos lengvos priemaišos (pvz., putplasčio dalelės ir popieriaus atraižos). Medžiagoms, kuriose yra metalinių įdėklų, gali būti naudojami magnetiniai separatoriai arba sūkurinių srovių separatoriai, kurie adsorbuoja arba atstumia feromagnetines ir spalvotųjų metalų priemaišas. Kai kuriose aukščiausios klasės smulkinimo ir plovimo linijose taip pat yra įrengti optiniai rūšiavimo įrenginiai, naudojant infraraudonųjų spindulių arba matomos šviesos atpažinimo technologiją, skirtą medžiagoms internetu rūšiuoti (PE, PP, PET ir kt.), sudarydamos sąlygas tolesniam klasifikavimui ir granuliavimui.
Dehidratacija ir džiovinimas yra paskutinis smulkinimo ir plovimo linijos etapas ir esminė granuliavimo kokybės užtikrinimo sąlyga. Drėgna medžiaga veikiama sraigtiniu vandens nusausinimo įrenginiu arba išcentrine vandens šalinimo mašina, kad pašalintų didžiąją dalį laisvo vandens, o tada patenka į karšto oro džiovintuvą arba garų džiovintuvą, kad drėgmės kiekis būtų mažesnis nei 0,5%. Džiovinimo procese reikia griežtai kontroliuoti temperatūrą ir laiką, kad šilumai jautrūs plastikai (pvz., PVC) neperkaistų ir nesuirtų ir susidarytų kenksmingos dujos, kartu užtikrinant tolygų granulių paviršiaus džiūvimą, kad būtų išvengta gumulų susidarymo, galinčio turėti įtakos tolesniam transportavimui ir lydymuisi.
Projektuojant ir eksploatuojant plastiko perdirbimo plovimo linijas turi būti visiškai atsižvelgta į medžiagų suderinamumą, energijos suvartojimą ir vandens išteklių naudojimo efektyvumą bei aplinkosaugos reikalavimus. Lengvoms, plūduriuojančioms medžiagoms, pvz., plėvelėms, galima pridėti išlyginimo ir -pirminio plovimo įtaisus, kad būtų sumažintas plūduriuojantis kaupimasis plovimo bakelyje. Labai riebioms pramoninėms medžiagoms galima naudoti kelių-pakopų priešsrovinį plovimą ir karšto vandens purškimą, siekiant pagerinti deaktyvavimo efektyvumą ir sumažinti valymo priemonių naudojimą. Šiuolaikinėse plovimo linijose paprastai yra uždaros{5}kilpos vandens cirkuliacijos sistemos, kuriose naudojami nuosėdų rezervuarai, filtravimo įrenginiai ir vandens kokybės stebėjimas, siekiant pakartotinai panaudoti vandens išteklius ir sumažinti nuotekų išleidimą. Išmetamųjų dujų surinkimo ir valymo įrenginiai užtikrina efektyvų plovimo ir džiovinimo metu susidarančių lakiųjų organinių junginių apdorojimą.
Žvelgiant iš pramoninės vertės perspektyvos, plastiko perdirbimo plovimo linijos žymiai pagerina perdirbto plastiko švarą ir konsistenciją, priartindamos jų našumo rodiklius prie pirminių medžiagų, taip išplečiant jų taikymo sritį aukštų{0}}reikalavimų srityse, pvz., maisto pakuotėse, medicinos gaminiuose ir automobilių dalyse. Tuo pačiu metu integruojant sistemą ir naudojant išmanųjį valdymą, plovimo linijos gali dinamiškai optimizuoti gamybos pajėgumus ir energijos suvartojimą, sumažinti vieneto apdorojimo išlaidas ir padidinti perdirbto plastiko konkurencingumą rinkoje.
Apibendrinant galima pasakyti, kad plastiko perdirbimo ir plovimo linija su pagrindiniais smulkinimo ir rafinavimo, trinties plovimo, rūšiavimo ir nešvarumų šalinimo bei dehidratacijos ir džiovinimo procesais yra nepakeičiama perdirbimo grandis plastiko perdirbimo grandinėje. Veiksminga, švari ir mažai{1}}naudojanti jo veikimas ne tik užtikrina perdirbto plastiko kokybę, bet ir skatina plastiko perdirbimo pramonę siekti aukštos-kokybės ir tvaraus vystymosi, suteikdama tvirtą techninę paramą pasaulinei plastiko taršos kontrolei ir išteklių tausojimui.